Fiber takviyeli plastiklerin 5 eksenli işlenmesi için testere

C6 Composite Tooling, fiber takviyeli 5- A işleme için bir S testere geliştirdi plastikler. S yani, yüksek ilerleme hızında lif çıkıntıları olmadan delaminasyonsuz S kesimler bırakır. Uçak gövdelerini veya gövde parçalarını işlemek için frezelemeye ekonomik bir alternatif sunar.

Kısaltılmış çevrim süreleri ve minimum manuel yeniden çalışma sadece otomotiv endüstrisinde büyük önem taşımakla kalmıyor, aynı zamanda havacılık endüstrisinde süreçlerin optimizasyonu da önem kazanıyor. Fiber takviyeli plastikleri (FRP) işlerken bu gereksinimleri karşılamak için, C6’daki mühendisler modern kompozit malzemeleri kesmek için yeni bir çözüm geliştirdi.

Düz & amp; Curve adı verilen kompozit testere, bilinen lineer testere kesimini ek boyutlarla genişletir. 5 eksenli eşzamanlı işleme, resim 1 ve resim 2 ile serbest biçimli bileşenleri artık görmek mümkün. Bu yetenek, testerenin saf bir frezeleme operasyonu için ekonomik bir rekabete girmesini ve aynı zamanda testereyle kesmenin avantajlarından tam olarak yararlanmasını sağlar.

Bu yekpare karbür testerenin diş geometrisi, lif çıkıntıları olmadan delaminasyonsuz son kesim sağlar. Sonuç olarak, bir freze aleti kullanılarak ek bir son işlem işlemine artık gerek kalmaz. Bu tasarruflara ek olarak, 20 m / dk’ya varan ilerleme hızları ile ekonomi artıyor.

Testerenin yapısı

Testerenin ana gövdesi sert metalden yapılmıştır. Çevresel ve yan kesme kenarları bunun içine taşlanır. Aracın Şekil 3 ‘deki ayrıntılı temsili, yan ve çevresel dişleri göstermektedir. Uygulama türüne bağlı olarak testereler elmas kaplama ile tasarlanabilir.

Disk şeklindeki gövde, merkezi deliği bir tutucuya sıkıştırılır. Tutucu, içi boş bir şaft konikliği (HSK), dik konik (SK) veya geleneksel bir şaft ile sağlanabilir.

Farklı uygulamaları karşılayabilmek için testere 40 ila 125 mm çap aralığında mevcuttur. Testere, farklı kesme genişliklerinde sunulmaktadır. Kesme genişliğindeki varyans, stabilite ve olası talaş emme hacminin ideal kombinasyonunu oluşturur.

5 eksenli işleme için, testerenin kesme genişlikleri, bileşen malzemesine ve testerenin çapına bağlı olarak 1,5 ile 2,5 mm arasındadır. Yalnızca düz kesimler için 1,2 – 2 mm kesme genişliği önerilir. Bu, kesme kuvvetlerini ve toz oluşumunu azaltabilir. Bir diğer önemli değişken ise diş sayısıdır. Dış çapı 70 mm olan bir testere kolayca 180 dişe kadar yerleştirebilir. Burada çevresel dişlinin spiral yönleri gruplar halinde zıt yönlerde tasarlanabilir. Bu düzenleme, yüksek işleme ilerleme hızlarında mükemmel kesme kalitesi sağlar.

Lehimli testereye göre fark

Önemli bir husus, çevresel dişlinin yan dişten ayrılmasıdır, Şekil 3 . Bu, her iki vitesin de gereksinimlerinize ideal bir şekilde uydurulabileceği anlamına gelir. Bu tasarım, örneğin sert metal veya elmasla donatılmış geleneksel, lehimli testerelerde mümkün değildir. Burada grup dişliler de kullanılır, ancak benzer bir etki burada ayarlanamaz.

Sürümler arasındaki diğer bir fark, yan tasarım tipidir. Geleneksel, lehimli testerelerde, dişler arasındaki dişli halkanın içine kesmeyen bir ana gövde parçası yerleştirilir. Kompozit testere ile yan dişlerin dişleri boşluksuz olarak dizilir. Bu, yonga alanı ve kanadın birbirine baktığı anlamına gelir, Şekil 3 . Diş, sürekli bir halka oluşturur.

Bu tasarım, kavisli yolları kesmenin temelidir. Dişli, kesmeyen bir ana gövdenin işlenecek malzeme ile temas etmesini engeller ve istenmeyen termal strese neden olur.

Süreçteki testere

Parmak frezeler genellikle serbest biçimli parçaların işlenmesi için kullanılır. Freze takımının yüzüyle yapılan bazı işlemelere ek olarak, kesme kenarı genellikle silindirik takımın çevresel kesme kenarı tarafından oluşturulur. Ek olarak, freze takımı aynı ode olabilir.